很多人并不注重模具的保養和清洗，其實這是一個錯誤的觀點。小編認為，模具的保養和清洗工作尤為重要，它關系到整個作業的進度以及效率，不注意保養和清洗也會影響模具的使用壽命等。所以，大家一定要的給模具做好日常的保養和清洗工作。

一：精密模具的保養5大要點

1、模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

5、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

二：精密模具的清洗

精密模具如：注塑模具上殘留的色粉、塑膠殘渣、高溫硫化物、瓦斯殘留、銹、氧化物等傳統的方法是使用酸性模具清洗劑浸泡或火燒，這種方法雖能解決部分模具殘留物問題，但對模具的損壞是可以想象和難以估計的。

使用人工清理的方法被大多精度模具使用廠家采納，但保養需要大量人工也是不利于成本控制的，最兩年來，國內出現一種《電解式超聲波清洗機》此機可以自動清洗可知道的模具殘留問題，如色粉、塑膠殘渣、高溫硫化物、瓦斯殘留、銹、氧化物等。

注意模具的清洗和保養工作，能有效的延長模具的使用壽命，作業中能更好的體現模具的價值!