?模具火花放電，通常是由于電極與工件之間的電氣放電所導致的，主要原因如下：
1.電極磨損：電極材質和磨損狀態會影響火花放電的穩定性。如果電極已經磨損嚴重，電極直接接觸工件時，很容易產生火花放電。
2.工件材質：不同材質的工件對于火花放電的影響不同。如金屬材料在負極放電時會易于發生火花放電現象。
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3.電極與工件間隙：電極與工件之間的距離決定了放電電壓大小。電極與工件間隙太小，則很容易產生火花放電，間隙太大也不利于放電。
4.放電參數：模具放電的參數，例如電壓、電流、放電時間、放電能量等參數，都會影響火花放電的效果和穩定性。
5.工藝條件：模具加工的工藝條件，包括工件表面質量、磨削液、電解液、加工的環境溫度和濕度等，都會直接影響火花放電現象的發生。
6.設備故障：模具火花放電還可能是由于設備故障引起的，例如電極或工件夾具等部件損壞或磨損嚴重，導致操作不當或儀表控制失誤等情況。
綜上所述，模具火花放電是由多種因素共同影響所致，需要在具體加工過程中進行精細控制，技術工人要熟悉操作規程及管理制度，并做好有效的預防和處理工作，以提高生產效率和質量水平。
